Bezešvé trubky z uhlíkové oceli

Bezešvá trubka z uhlíkové oceli je vytvořena bez podélného svaru. Trubky válcované za tepla se obecně volí pro větší průměry, těžší stěny a všeobecné strojírenské použití, zatímco trubky tažené za studena se používají tam, kde jsou vyžadovány přísnější rozměrové tolerance a hladší povrch.

Trubku lze dodat podle čínských norem GB/T nebo podle požadavků ASTM, EN a JIS podle specifikace aplikace a nákupu.

Normy a materiály

GB/T 8162-2018 zůstává současnou čínskou normou pro konstrukční bezešvé ocelové trubky, zatímco GB/T 8163-2018 je aktuální normou pro bezešvé ocelové trubky pro tekutý provoz.

ASTM A53/A53M-24 se vztahuje na bezešvé i svařované ocelové trubky, zatímco ASTM A106/A106M-26 konkrétně pokrývá bezešvé trubky z uhlíkové oceli pro vysokoteplotní provoz.

Mezi běžné materiály patří 20#, 45#, Q355B (16Mn), 27SiMn a 40Cr. Výběr materiálu by měl být založen na pevnosti, obrobitelnosti, teplotě, provozním médiu a požadavcích na výrobu.

Rozsah velikostí

Speciální rozměry, tlustostěnné trubky a specifické tolerance projektu mohou být vyrobeny podle výkresů nebo technických specifikací.

Válcované za tepla nebo tažené za studena?

Pro požadavky na velké průměry a silné stěny jsou za tepla válcované bezešvé trubky obvykle praktičtější volbou. Je široce používán v konstrukčních prvcích, strojírenských zařízeních a obecných průmyslových aplikacích, kde nejsou vyžadovány extrémně těsné rozměrové tolerance.

Bezešvá trubka tažená za studena je vhodnější pro menší velikosti, užší tolerance a obráběcí aplikace. Jeho hladší povrch a lépe kontrolované rozměry mohou snížit práci na obrábění dílů, jako jsou pouzdra, pouzdra a mechanické součásti.

Tyto dva procesy nejsou jednoduše různé kvality stejného produktu. Výběr by měl být založen na požadované velikosti, toleranci, stavu povrchu a následném zpracování.

Výběr správného standardu

Pro konstrukční prvky, mechanické konstrukce a obecnou výrobu je vhodným výchozím bodem bezešvá trubka GB/T 8162.

Pro aplikace s vodou, ropou, plynem a jinými kapalinami by potrubí mělo být objednáno podle specifikace pro provoz kapalin, jako je GB/T 8163. Servisní médium, návrhový tlak, teplota a požadované zkoušky by měly být jasně uvedeny v objednávce.

Pro vysokoteplotní provoz podle požadavků ASTM je A106/A106M speciálně určen pro bezešvé trubky z uhlíkové oceli používané při zvýšených teplotách.

Výběr materiálu

20# Uhlíková ocel je běžnou volbou pro všeobecné strojírenství a mechanické aplikace. Má dobrou obrobitelnost a svařitelnost a je vhodný pro mnoho konvenčních použití.

45# Uhlíková ocel má vyšší pevnost a tvrdost a je vybírána hlavně pro hřídele, pouzdra a obráběné mechanické díly. Před výběrem této třídy je třeba zvážit požadavky na svařování.

Q355B se běžně používá tam, kde je vyžadována vyšší strukturální pevnost, včetně těžkých konstrukcí, strojů a venkovních technických aplikací.

27SiMn a 40Cr jsou slitiny s vyšší pevností používané pro hydraulické komponenty a jiné mechanické díly, na které jsou kladeny vyšší požadavky na pevnost nebo opotřebení.

Kde se používá

Pozemní inženýrství

Konstrukce průmyslových závodů, nosné rámy, mostní prvky, podpěry zařízení a další nosné ocelové konstrukce.

Výroba strojů

Rámy strojů, pouzdra hřídelů, polotovary hydraulických válců, pouzdra, díly důlních zařízení a součásti strojírenských strojů.

Těžká zařízení a doprava

Rámy vozidel, zvedací zařízení, zemědělské stroje a další vyrobené součásti vyžadující bezešvé ocelové profily.

Fluidní servis

Potrubí pro vodu, ropu, plyn, páru a průmyslová kapalina, pokud je potrubí objednáno podle příslušné specifikace pro provoz kapalin.

Průmyslové a komunální projekty

Fotovoltaické nosné konstrukce, obecní ocelové konstrukce, potrubí zařízení, manžety a další vyrobené ocelové komponenty.

Tloušťka stěny a výběr potrubí

Samotný vnější průměr pro výběr bezešvé trubky nestačí. Tloušťka stěny ovlivňuje tlakovou odolnost, deformační odolnost a celkovou pevnost průřezu, avšak požadovaná tloušťka musí být vypočtena ze skutečných návrhových podmínek.

U kapalinového provozu by měl výpočet vzít v úvahu návrhový tlak, teplotu, vnitřní průměr, vlastnosti materiálu, přídavek na korozi a příslušný návrhový předpis potrubí. Pro konstrukční použití je také třeba vzít v úvahu zatížení, rozpětí, podepření a vybočení.

To je důvod, proč těžší potrubí není automaticky správnou volbou. Specifikace by měla odpovídat skutečným provozním podmínkám.

Možnosti zpracování a povrchu

Provádíme řezání, čelní lícování, úkosování, odstraňování rzi, lakování, žárové zinkování a další zpracování dle požadavků projektu.

Pro obráběné díly lze dodat trubky tažené za studena tam, kde je vyžadována přísnější kontrola rozměrů. Pro venkovní konstrukční použití lze povrchovou úpravu specifikovat samostatně dle požadovaného systému protikorozní ochrany.

Exportní objednávky lze sbalit, zabalit a chránit proti vlhkosti a korozi pro námořní přepravu na dlouhé vzdálenosti.

Inspekce

Prohlídku lze zajistit dle zvoleného standardu a požadavků na nákup. V závislosti na produktu a aplikaci to může zahrnovat chemické složení, mechanické vlastnosti, kontrolu rozměrů, hydrostatické zkoušky a nedestruktivní zkoušky.

Pokud to projekt vyžaduje, lze také zajistit kontrolní dokumenty a kontrolu třetí stranou ze strany SGS, BV nebo TÜV.

Dodávka a zakázkové objednávky

Standardní velikosti mohou být dodány z dostupných skladových zásob. Zpracováváme také projektové zakázky vyžadující různé velikosti, zkušební množství, řezání s pevnou délkou, speciální tloušťky stěn nebo zakázkové zpracování.

Pro cenovou nabídku uveďte normu potrubí nebo aplikaci, jakost materiálu, vnější průměr, tloušťku stěny, délku, množství a požadované zpracování. U exportních objednávek by také měly být specifikovány požadavky na místo určení a balení.

FAQ

Q1: Jaký je rozdíl mezi bezešvou trubkou válcovanou za tepla a za studena taženou?

Trubky válcované za tepla se obecně volí pro větší průměry, silnější stěny a všeobecné strojírenské aplikace. Trubka tažená za studena se vyrábí dodatečným procesem tažení, aby se získaly těsnější rozměry a hladší povrch, díky čemuž je vhodnější pro přesné obrábění a mechanické součásti.

Q2: Jak si mohu vybrat mezi GB/T 8162 a GB/T 8163?

GB/T 8162 je pro konstrukční účely, zatímco GB/T 8163 je pro tekutý provoz. Správná norma by měla být vybrána ze skutečného použití trubky spíše než ze samotného průměru nebo třídy materiálu.

Q3: Je pro vysokotlaké aplikace vždy vyžadována bezešvá trubka?

Ne nutně. Výběr potrubí závisí na konstrukčním kódu, tlaku, teplotě, médiu, rozměrech, materiálu a požadované kontrole. Tam, kde specifikace projektu vyžaduje bezešvé trubky z uhlíkové oceli pro vysokoteplotní provoz, je jednou z použitelných norem ASTM A106/A106M.

Q4: Může být trubka řezána a zpracována před odesláním?

Ano. Řezání na pevnou délku, úkosování, čelní lícování, povrchová úprava, zinkování a další zpracování lze zajistit dle požadavků zakázky.

Q5: Můžete dodat bezešvé potrubí ASTM A53?

Ano. ASTM A53/A53M se vztahuje na bezešvé i svařované ocelové trubky, takže pokud je to požadováno, měla by objednávka jasně specifikovat bezešvý typ.