Bezešvé potrubí z uhlíkové oceli pro potrubní systémy

Bezešvé trubky z uhlíkové oceli pro potrubní systémy jsou vyrobeny z masivního ocelového předvalku spíše než z ocelového pásu s podélným svarem. Sochor se zahřeje, prorazí, aby se vytvořila dutá skořepina, a následně se válcuje nebo táhne za studena, aby se dosáhlo požadovaného průměru a tloušťky stěny.

U potrubních systémů není hlavním důvodem použití bezešvé trubky pouze to, že má „vyšší pevnost“. Jeho konstrukce odstraňuje podélný svarový šev, který se nachází u svařovaných trubek, což může být důležitým faktorem pro určité vysokotlaké, vysokoteplotní nebo kritické aplikace.

Hotovou trubku lze dodat v černém stavu, mořenou a pasivovanou, leštěnou, natřenou antikorozním olejem nebo ošetřenou jinou dohodnutou povrchovou ochranou. Konečná specifikace by měla vycházet z média, teploty, tlaku, způsobu připojení a příslušné normy pro potrubí.

Designová řada

Materiál

Uhlíková ocel 20# se běžně používá pro všeobecnou přepravu tekutin a konvenční mechanické aplikace.

Q235B je vhodný pro obecné konstrukční a podpůrné aplikace, kde návrh vyžaduje tuto třídu.

Q345B lze zvážit pro aplikace vyžadující vyšší pevnost, v závislosti na příslušné specifikaci potrubí.

A106 Gr.B je běžnou volbou pro bezešvé trubky z uhlíkové oceli používané ve vysokoteplotním provozu. ASTM A106/A106M-26 se vztahuje na bezešvé trubky z uhlíkové oceli pro vysokoteplotní provoz a zahrnuje požadavky na mechanické testování, hydrostatické testování a nedestruktivní elektrické testování.

A53 Gr.B patří do širší specifikace trubek, která pokrývá jak bezešvé, tak svařované černé a žárově pozinkované trubky, takže kupující by měl jasně uvést, že požadovaný výrobek je bezešvý. ASTM A53/A53M-24 pokrývá NPS 1/8 až NPS 26 a zahrnuje hydrostatické a další požadavky na kontrolu.

Nejprve vyberte Standardní

Různé standardy jsou určeny pro různé služby.

Pro všeobecnou přepravu kapalin v Číně je aktuálním standardem pro bezešvé ocelové trubky pro tekuté služby GB/T 8163-2018.

Pro vysokoteplotní provoz je ASTM A106/A106M speciálně určen pro bezešvé trubky z uhlíkové oceli pro vysokoteplotní provoz.

Pro krakování ropy a související petrochemické pece, výměníky tepla a tlakové potrubí se GB 9948-2013 vztahuje na bezešvé ocelové trubky pro krakování ropy.

V dotazu na potrubí by proto mělo být uvedeno provozní médium a provozní teplota, nikoli pouze vnější průměr a tloušťka stěny.

Tlak a teplota

Dodávaný sortiment pokrývá 0,6–32 MPa a -20 °C až 450 °C, ale nemělo by se s nimi zacházet jako s jedním univerzálním hodnocením pro každou trubku.

Přípustný tlak závisí na vnějším průměru, tloušťce stěny, jakosti oceli, návrhové teplotě, přídavku na korozi, konfiguraci spoje a rozhodujícím konstrukčním předpisu.

Teplota také ovlivňuje vlastnosti materiálu. Potrubí vhodné pro vodu o normální teplotě nemůže být automaticky použito pro vysokoteplotní páru jednoduše proto, že tloušťka stěny je stejná.

U vysokoteplotních systémů by proto měly být před nákupem potvrzeny materiálové normy a konstrukční kód.

Proč Seamless Pipe?

Absence podélného svaru je užitečná v aplikacích, kde stěna trubky musí poskytovat souvislé těleso po obvodu.

U mnoha běžných nízkotlakých systémů může být svařovaná trubka ekonomičtější.

Bezešvé potrubí se stává relevantnějším, když projekt vyžaduje bezproblémovou specifikaci kvůli tlaku, teplotě, kritičnosti provozu nebo příslušnému kódu.

Toto rozlišení je důležité pro zadávání zakázek. „Bezproblémový“ by měl být požadavkem ve specifikaci nákupu, pokud to vyžaduje konstrukční návrh, spíše než předpoklad založený na vzhledu potrubí.

Průtok potrubí

U přepravy kapalin je pokles tlaku ovlivněn vnitřním průměrem, délkou potrubí, průtokem, viskozitou kapaliny, tvarovkami a stavem vnitřního povrchu.

Větší vnitřní průměr může snížit rychlost proudění a ztráty třením, zatímco menší průměr může zvýšit nároky na čerpání.

Z tohoto důvodu by dimenzování potrubí mělo vycházet z požadovaného průtoku a dovoleného poklesu tlaku. Tloušťka stěny by pak měla být samostatně zkontrolována z hlediska tlaku a mechanických požadavků.

Tloušťka stěny

Poskytuje odolnost vůči tlaku, umožňuje v případě potřeby přídavek na korozi, přispívá k mechanické tuhosti a ovlivňuje vnější nosnost potrubí.

Dodávaný rozsah je 1–50 mm, pro vhodné projektové zakázky jsou k dispozici tlakové řady SCH.

Silnější stěna není automaticky lepší. Zvyšuje hmotnost materiálu, náklady a někdy i požadavky na svařování nebo ohýbání. Správná tloušťka by měla vycházet z návrhového tlaku, teploty, třídy materiálu a přídavku na korozi.

Aplikace potrubí

Bezešvé potrubí z uhlíkové oceli pro potrubní systémy se používá v několika průmyslových systémech.

V elektrárnách jej lze použít pro vybrané parní, vodní a pomocné potrubní systémy, kde vyhovuje materiálové a teplotní hodnocení.

V chemických provozech se používá pro procesní potrubí, systémy přenosu tepla a připojení zařízení s vhodnou volbou materiálu.

V ropných a plynárenských zařízeních lze bezešvé trubky použít ve vybraných tlakových a procesních linkách, kde to umožňuje specifikovaná jakost a norma.

Ve strojních zařízeních může sloužit jako hydraulické potrubí, potrubí zařízení a tlakové spoje.

V průmyslových zařízeních se používá pro stlačený vzduch, vodu a další procesní média podle platných servisních požadavků.

Vysokoteplotní servis

U vysokoteplotních potrubí by se potrubí mělo vybírat z požadavku na teplotu pozpátku.

Pokud linka vede vysokoteplotní páru nebo jiné horké procesní médium, měl by kupující potvrdit jakost materiálu, návrhovou teplotu, tlak, uspořádání izolace a povolenou dilataci.

ASTM A106/A106M-26 specificky pokrývá bezešvé trubky z uhlíkové oceli pro vysokoteplotní provoz a vyžaduje, aby byla trubka vhodná pro operace, jako je ohýbání, obrubování a svařování, je-li správně specifikováno.

Univerzální kapalinové potrubí by nemělo být nahrazeno vysokoteplotním potrubím jednoduše proto, že jmenovitá velikost je identická.

Zakopané potrubí

Bezešvé ocelové potrubí lze použít v potrubních systémech uložených v zemi, ale černý ocelový povrch neposkytuje dlouhodobou podzemní ochranu proti korozi.

Pro podzemní vedení může vnější ochrana zahrnovat vhodné antikorozní nátěry, obalové systémy nebo opatření katodické ochrany podle návrhu projektu.

Samotná půda může být významným zdrojem koroze. Požadovanou ochranu ovlivňuje obsah vlhkosti, pH, soli, drenáž a podmínky bludného proudu.

Pokud potrubí uvnitř vede korozivní médium, je třeba vzít v úvahu také vnitřní materiálovou kompatibilitu.

Možnosti povrchu

Trubku lze dodat v několika povrchových podmínkách.

Černá: normální neošetřený stav pro mnoho výrobních a průmyslových potrubních aplikací.

Mořené a pasivované: užitečné, když je požadován čistší povrch.

Leštěné: vybráno pro aplikace, kde povrchová úprava hraje specifickou roli.

Olej na ochranu proti korozi: užitečný pro ochranu při skladování a přepravě.

Žárově pozinkováno: k dispozici pro vhodné aplikace, kde je vyžadována vnější atmosférická ochrana proti korozi.

Konečná povrchová úprava by měla být vybrána spíše podle média a provozního prostředí, než aby byla aplikována jako obecný upgrade.

Konce a výroba

Pro instalaci potrubí mohou být konce potrubí připraveny podle způsobu připojení.

Hladké konce jsou vhodné pro určité svařované spoje.

Zkosené konce lze připravit pro svařování na tupo.

Závitové konce mohou být uspořádány pro vhodné aplikace s menším průměrem.

Řezání s pevnou délkou může také omezit výrobu na místě, když je výkres potrubí již dokončen.

Tam, kde bude trubka svařována do tlakového systému, by měla konečná příprava následovat projektový postup svařování a návrh spoje.

Inspekce

U tlakového potrubí samotná kontrola vzhledu nestačí.

Kontrolní plán může zahrnovat ověření materiálu, měření rozměrů, vizuální kontrolu, hydrostatické zkoušky a příslušné nedestruktivní zkoušky podle zvolené normy.

ASTM A106/A106M-26 zahrnuje ve svém rozsahu požadavky na zkoušky v tahu, ohybu, zploštění, hydrostatické a nedestruktivní elektrické zkoušky.

ASTM A53/A53M-24 také zahrnuje ustanovení o tahu, ohybu, zploštění, hydrostatickém a nedestruktivním elektrickém testování potrubí, na které se vztahuje tato specifikace.

U projektové objednávky by měl kupující definovat požadované testy před výrobou, spíše než se je pokoušet přidávat po odeslání.

Kontrola kvality

Materiál je kontrolován ze vstupní oceli prostřednictvím kontroly hotového potrubí.

Chemické složení a identita materiálu se ověřují proti specifikované jakosti. Průměr, tloušťka stěny, délka a přímost jsou kontrolovány při kontrole hotového výrobku.

U kritických zakázek může doplňková kontrola zahrnovat hydrostatické zkoušky a nedestruktivní zkoušky podle zvolené normy.

Materiálové certifikáty by měly odpovídat skutečné výrobní šarži. Pokud projekt vyžaduje nezávislé ověření, lze před odesláním zajistit kontrolu třetí stranou.

Výběr potrubí podle aplikace

Jsou to spíše pokyny pro zadávání zakázek než náhrady za návrh potrubí.

Výrobní trasa

Výrobní trasa bezešvých trubek začíná pevným předvalkem.

Ocelový předvalek → ohřev → rotační děrování → válcování za tepla / klížení → tepelné zpracování v případě potřeby → rovnání → řezání → kontrola → konečná úprava → balení

U některých velikostí a specifikací lze po fázi zpracování za tepla použít tažení za studena nebo válcování za studena, aby se dosáhlo užších rozměrů a požadavků na povrch.

Skutečná výrobní cesta závisí na velikosti trubky, jakosti a objednané normě.

Proč si vybrat nás?

Síť dodávek oceli Tianjin Daqiuzhuang podporuje získávání, kontrolu, řezání, zpracování trubek a logistiku pro projektové zakázky.

Dostupná řada pokrývá vnější průměr 21–630 mm a tloušťku stěny 1–50 mm, se standardními délkami 6 ma 12 m a vlastními délkami pro požadavky projektu.

Materiály mohou být uspořádány kolem zamýšleného provozu, včetně 20#, Q235B, Q345B, A106 Gr.B a A53 Gr.B, kde zvolená norma dovoluje jakost.

U potrubních projektů může zakázka zahrnovat řezání, úkosování, přípravu povrchu a další dohodnuté zpracování před dodáním.

Materiálové certifikáty a kontrolní záznamy mohou být dodány podle požadavků nákupu, přičemž u projektů, které vyžadují nezávislé ověření, je k dispozici kontrola třetí stranou.

U exportních objednávek lze prostřednictvím logistické sítě Tianjin koordinovat svazování trubek, ochranu před vlhkostí, nakládání kontejnerů a dokumentaci.

Informace o zadávání zakázek

Užitečný dotaz by měl zahrnovat potrubní médium, návrhový tlak, návrhovou teplotu, normu potrubí, jakost oceli, vnější průměr, tloušťku stěny, délku a množství.

Například:

GB/T 8163 / 20# / bezešvé / 114,3 × 8 mm / 6 m / vodovodní potrubí / 100 MT

Pro vysokoteplotní provoz:

ASTM A106 Gr.B / bezešvá / 8 palců / SCH40 / 12 m / vysokoteplotní procesní linka

Tyto informace umožňují dodavateli identifikovat správný produkt namísto párování objednávky pouze podle průměru.

FAQ

Q1. Proč používat bezešvou trubku místo svařované trubky?

Bezešvá trubka nemá podélný svar a je určena pro mnoho tlakových, teplotních a kritických aplikací. Zda je to nutné, závisí na kódu projektu a provozních podmínkách.

Q2. Jaké materiály jsou k dispozici?

Dodávaná řada zahrnuje 20#, Q235B, Q345B, A106 Gr.B a A53 Gr.B, v souladu s platnou produktovou normou.

Q3. Lze trubku použít pro vysokoteplotní páru?

Ano, když zvolený materiál a norma jsou vhodné pro návrhovou teplotu a tlak. ASTM A106 je speciálně určen pro bezešvé trubky z uhlíkové oceli pro vysokoteplotní provoz.

Q4. Jaký je maximální pracovní tlak?

Dodávaný referenční rozsah produktu dosahuje 32 MPa, ale přípustný pracovní tlak musí být vypočten pro skutečný průměr, tloušťku stěny, materiál, teplotu a konstrukční kód.

Q5. Jaký teplotní rozsah potrubí zvládne?

Dodávaný referenční rozsah je -20 °C až 450 °C. Toto není univerzální hodnocení pro všechny třídy a velikosti; platná materiálová norma a konstrukční kód určují skutečnou přípustnou provozní teplotu.

Q6. Může být potrubí použito pod zemí?

Ano, ale neošetřená uhlíková ocel by normálně měla dostat vhodnou vnější antikorozní ochranu pro podzemní provoz. Při návrhu koroze je třeba vzít v úvahu chemické složení půdy a vlhkost.

Q7. Můžete poskytnout SCH40 nebo jiné tloušťky tlakové stěny?

Ano. Tloušťky stěny tlakové řady, jako je SCH40, mohou být dodány tam, kde jsou kompatibilní s vybranou velikostí potrubí a standardem.

Q8. Lze trubku řezat a zkosit?

Ano. Řezání pevné délky a zkosení konců lze uspořádat podle výkresů potrubí a požadavků na svařování.

Q9. Lze Q235B použít místo A106 Gr.B?

Ne jako automatickou náhradu. Třídy patří k různým specifikacím a mají různé požadavky. Potrubí by mělo splňovat normu stanovenou projektem potrubí.

Q10. Jaká norma se používá pro běžné bezešvé trubky pro přepravu tekutin v Číně?

GB/T 8163-2018 je současná čínská norma pro bezešvé ocelové trubky pro tekutý provoz.

Q11. Je A53 Gr.B jakost pro bezešvé trubky?

A53/A53M pokrývá jak bezešvé, tak svařované trubky. Pokud je požadována bezešvá trubka, musí být v objednávce výslovně uveden bezešvý výrobek.

Q12. Jaké kontrolní dokumenty lze dodat?

Lze dodat materiálové certifikáty, záznamy o rozměrových kontrolách a odsouhlasené zkušební protokoly. Hydrostatické testování, nedestruktivní testování a kontrola třetí stranou mohou být uspořádány podle specifikace projektu.