Žárově pozinkovaný I-Beam

Žárově zinkovaný I-nosník je za tepla válcovaný ocelový nosník I-profilu opatřený zinkovým povlakem prostřednictvím žárového zinkování. Sekce ve tvaru I poskytuje strukturální odolnost prostřednictvím svého žebra a přírub, zatímco galvanizovaný povrch poskytuje ochranu proti korozi vystavené ocelové konstrukce.

Rongheng dodává galvanizované I nosníky v provedení Q235B a Q355B, s běžnými velikostmi od 10# do 63#, standardními délkami 6 m, 9 m a 12 m a přizpůsobenými délkami přibližně 2–19 m. Řezání, vrtání, úkosování, rovnání, broušení a odstraňování otřepů lze před galvanizací uspořádat podle projektových výkresů.

Specifikace

U exportních objednávek by měly být standardy konstrukční oceli, standardy galvanizace, velikost průřezu, třída oceli, pozinkování a požadavky na zpracování potvrzeny podle projektových výkresů a smlouvy před výrobou.

I Beam nebo H Beam: Před objednáním potvrďte sekci

Nosníky I a H nosníky jsou různé konstrukční části a nemělo by se s nimi nakládat jako s vzájemně zaměnitelnými. Konvenční I nosník má užší uspořádání přírub a skloněné vnitřní plochy přírub, zatímco H nosníky mají obecně širší příruby a jinou geometrii průřezu.

Při objednávání identifikujte nosník podle označení průřezu, rozměrů a příslušné normy, nikoli pouze obecným termínem „ocelový nosník“. Dodavatel by měl před řezáním a galvanizací sladit dodanou část se schváleným výkresem.

Proces žárového zinkování

Preferovanou sekvencí je dokončení požadovaného řezání a obrábění před galvanizací, aby zpracovaná ocel získala po výrobě ochranu zinkem.

I paprsek válcovaný za tepla → kontrola materiálu → rovnání → řezání a obrábění → odmašťování → moření → tavidlo → sušení → žárové zinkování → chlazení → konečná úprava → kontrola zinkování → kontrola rozměrů → balení.

Ocelový prvek je ponořen do roztaveného zinku při teplotě přibližně 450 °C. Zinkový povlak pokrývá exponovaný pás, příruby, okraje a další přístupné povrchy.

U větších nebo těžších sekcí by měla být po zinkování zkontrolována přímost a rozměry, protože ohřev a chlazení mohou ovlivnit konečnou geometrii.

Výběr zinkového povlaku

Rongheng běžně dodává zinkový povlak 85–120 μm, přičemž je k dispozici přibližně 100–140 μm, pokud je specifikován vyšší požadavek na povlak.

Silnější zinkový povlak poskytuje více zinkové hmoty pro atmosférické vystavení, ale tloušťka povlaku by měla být zvolena podle aktuálního prostředí a požadavků na korozi projektu spíše než jako náhrada za kompletní antikorozní systém.

Q235B nebo Q355B I Beam?

Q235B se používá pro konvenční konstrukční aplikace, kde požadovaný průřez splňuje vypočtené zatížení a požadavky na provoz. Q355B poskytuje vyšší mez kluzu a může být specifikován pro aplikace vyžadující vyšší konstrukční kapacitu.

Třída oceli by měla být vybrána společně s velikostí nosníku, rozpětím, zatížením a návrhem spoje. Vyšší pevnostní třída automaticky nekompenzuje poddimenzovanou sekci nebo nevhodný konstrukční návrh.

Jasnou nákupní specifikaci lze napsat jako:

Q355B / 25# I Nosník / 12 m / žárově zinkovaný / specifikovaný zinkový povlak / řezaný na výkres.

Zpracování před galvanizací

Pokud je to možné, měla by být výroba dokončena před žárovým zinkováním. Dostupné zpracování zahrnuje:

• Řezání s pevnou délkou
• Vrtání a děrování
• Zkosení
• Rovnání
• Broušení a odstraňování otřepů
• Jiné obrábění na základě výkresu

Dokončení těchto operací před galvanizací pomáhá zajistit zinkovou ochranu zpracovaného prvku. Pokud se po galvanizaci provádí řezání, vrtání nebo svařování, vyžadují exponovaná nebo tepelně ovlivněná místa vhodnou opravu.

Aplikace

• Tovární budovy a dílny
• Skladové a plošinové konstrukce
• Nosné rámy a základny těžkých zařízení
• Venkovní konstrukční ocelová konstrukce
• Struktury solárních a energetických projektů
• Městská infrastruktura
• Podpůrné konstrukce průmyslových závodů
• Ocelové konstrukce pro pobřežní a vlhké prostředí

Co zkontrolovat před odesláním

U objednávek pozinkovaného I nosníku by kontrola měla zahrnovat základní ocel i hotový pozinkovaný prvek.

• Třída oceli:Q235B, Q355B nebo specifikovaný ekvivalent
• Sekce:Potvrďte skutečnou velikost paprsku I oproti výkresu
• Rozměry:Zkontrolujte výšku nosníku, šířku příruby, tloušťku a příslušné tolerance
• Přímost:Po galvanizaci potvrďte vyrovnání
• Délka:Zkontrolujte požadavky na pevnou délku
• Zinkový povlak:Ověřte podle dohodnuté specifikace
• Povrch:Zkontrolujte obnaženou ocel, silné odlupování a nadměrné nahromadění zinku
• Výroba:Ověřte otvory, řezy, úkosy a další požadavky na výkresy

Materiálové certifikáty, záznamy o kontrole zinkování, údaje o rozměrové kontrole a kontrolní dokumentaci třetí strany lze uspořádat podle požadavků projektu.

Příklady projektů

Struktura pobřežní opony

Pobřežní průmyslový projekt používal 10# a 12# Q235B žárově zinkované I profily pro venkovní nosné prvky. Kvůli vysoké vlhkosti a vzduchu plnému solí projekt specifikoval zvýšený zinkový povlak.

Pozinkované prvky byly dodány po rozměrové kontrole a požadovaném opracování. Podle dodaného projektového záznamu zůstala konstrukce bez rozsáhlé rzi nebo odlupování nátěru po dobu sedmi let a prošla opakovanými kontrolními kontrolami.

Solární struktura na zemi

Velký pozemní fotovoltaický projekt vyžadoval nosníky Q235B I pro základny zařízení a nosné konstrukce vystavené slunci, větru a dešti. Nosníky byly dodány s opracováním pevné délky a žárovým zinkováním dle požadavků projektu.

Pozinkované prvky dorazily připravené pro strukturální instalaci, čímž se vyhlo samostatnému velkoplošnému natírání na místě. Pozinkovaná specifikace byla vybrána pro požadavek projektové životnosti 25 let.

Žárově pozinkovaný I-Beam pro zámořské projekty

U exportních objednávek by měly být před výrobou potvrzeny následující informace:

• Sekce:10#–63# nebo zadanou sekci
• Třída oceli:Q235B, Q355B nebo schválený ekvivalent
• Délka:6 m, 9 m, 12 m nebo pevná délka 2–19 m
• Zinkový povlak:Standardní nebo zvýšený projektový požadavek
• Zpracování:Řezání, vrtání, úkosování, rovnání a další obrábění na základě výkresu
• Inspekce:Certifikát materiálu, tovární kontrola nebo kontrola třetí stranou, kde je to požadováno
• Balení:Uspořádání svazků vhodné pro nakládání kontejnerů a přepravu na dlouhé vzdálenosti

Zásobování z Tianjin Daqiuzhuang

Dodavatelský řetězec společnosti Rongheng sídlí v Tianjin Daqiuzhuang a poskytuje přístup ke zdrojům oceli válcované za tepla, galvanizaci a následnému zpracování oceli.

U standardních velikostí nosníků I lze koordinovat dodávky na skladě, pokud je to možné. U projektových zakázek lze před odesláním koordinovat řezání s pevnou délkou, zpracování na základě výkresu, galvanizaci, kontrolu a přípravu na export.

FAQ

Q1. Jaký je rozdíl mezi paprskem I a paprskem H?

Nosníky I mají obecně užší pásnice a šikmé vnitřní plochy pásnic, zatímco nosníky H mají obecně širší pásnice a jinou geometrii průřezu. Měly by být specifikovány přesným označením sekce a rozměry spíše než nahrazeny pouze na základě vzhledu.

Q2. Jaké třídy oceli jsou k dispozici?

Mezi běžné třídy patří Q235B a Q355B. Vhodná třída by měla odpovídat konstrukčnímu návrhu a specifikaci projektu.

Q3. Jaký zinkový povlak je k dispozici?

Běžný rozsah zinkového povlaku je 85–120 μm. Přibližně 100–140 μm lze diskutovat u projektů vyžadujících zvýšený povlak, v závislosti na příslušné specifikaci.

Q4. Can the I beam be cut and drilled before galvanizing?

Ano. Řezání na pevnou délku, vrtání, úkosování, rovnání, broušení a odstraňování otřepů lze před galvanizací dokončit podle výkresů.

Q5. Lze galvanizovaný I nosník použít v pobřežních oblastech?

Ano, ale zinkový povlak by měl být vybrán podle skutečné expozice. Pobřežní prostředí a prostředí plné soli vyžadují více posouzení koroze než běžné venkovní podmínky ve vnitrozemí. Nepřetržité ponoření do mořské vody vyžaduje samostatný přístup ke kontrole koroze.

Q6. Může Q235B nahradit Q355B?

Ne automaticky. Změna třídy oceli vyžaduje potvrzení, že materiál s nižší pevností stále splňuje požadované konstrukční zatížení a provozní podmínky.

Q7. Ovlivňuje zinkování přímost nosníku?

Ohřev a chlazení během galvanizace může ovlivnit rozměry a přímost ocelových prvků, zejména větších profilů. Hotové nosníky by proto měly být po zinkování zkontrolovány.

Q8. Lze svařování provádět po zinkování?

Ano, ale svařováním se odstraní zinek kolem vyhřívané oblasti. Po navaření by měla být postižená oblast očištěna a opravena vhodným nátěrem bohatým na zinek. Pokud je to možné, měly by být detaily připojení dokončeny před galvanizací.

Q9. Jaké délky jsou k dispozici?

Standardní délky zahrnují 6 m, 9 m a 12 m. Pevné délky cca 2–19 m lze projednat dle požadavků výroby a dopravy.

Q10. Jaké dokumenty lze dodat?

V závislosti na projektu mohou být poskytnuty materiálové certifikáty, záznamy o kontrole zinkování, údaje o kontrole rozměrů, informace o balení a kontrolní dokumentace třetích stran.